O tempo em que se questionava a qualidade e efici\u00eancia dos processos flexogr\u00e1ficos em compara\u00e7\u00e3o \u00e0 rotogravura parece morar no passado. Qualidade, repetibilidade, controle de cores e produtividade foram alguns dos desafios superados pela flexografia para que se estabelecesse como uma real alternativa na produ\u00e7\u00e3o de embalagens flex\u00edveis (em processo chamado de banda larga e que envolve produtos como celofane, polietileno, polipropileno, n\u00e1lion, poli\u00e9ster, alum\u00ednio, papel, cartonados etc.) at\u00e9 de etiquetas e r\u00f3tulos (banda estreita). Uma de suas virtudes \u00e9 a flexibilidade para imprimir em variados suportes, de diferentes durezas e superf\u00edcies.<\/p>\n
Mas nem sempre foi assim. Desde sua cria\u00e7\u00e3o, em 1990, o processo flexogr\u00e1fico passou por v\u00e1rias mudan\u00e7as, tanto no que se refere aos seus clich\u00eas (matrizes para impress\u00e3o), que antigamente eram de borracha, e, hoje, s\u00e3o confeccionados em diferentes materiais mais modernos, como fotopol\u00edmero, assegurando mais qualidade; at\u00e9 em suas fitas dupla-face, que eram de tecido, e, atualmente, s\u00e3o de espuma ou poli\u00e9ster. A qualidade tamb\u00e9m era bastante inferior \u00e0 conseguida atrav\u00e9s da rotogravura, que, por muitos anos, foi padr\u00e3o no mercado.<\/p>\n
Quanto aos equipamentos de grava\u00e7\u00e3o, dispensa-se coment\u00e1rios! Trabalhando de modo integrado e parelho com as novas tecnologias de chapas flexogr\u00e1ficas, esses equipamentos oferecem n\u00e3o somente a velocidade que o mercado demanda, como tamb\u00e9m a possibilidade de se obter matrizes de impress\u00e3o melhores, e, portanto, obter processos mais controlados em n\u00edvel de qualidade, defini\u00e7\u00e3o e cor.<\/p>\n
J\u00e1 as novas gera\u00e7\u00f5es de impressoras banda larga oferecem um salto bastante significativo de qualidade, contando com sistemas sem engrenagens modernos e alta velocidade de produ\u00e7\u00e3o, set up aprimorado e veloz, ajustes automatizados, e possibilidade de controle de vari\u00e1veis, como registro, aplica\u00e7\u00e3o de tinta, entre outros elementos vitais um impresso final com as caracter\u00edsticas visuais que os clientes desse segmento esperam.<\/p>\n
Al\u00e9m disso, o processo flexogr\u00e1fico \u00e9 mais sustent\u00e1vel e ambientalmente amig\u00e1vel. Toda a infraestrutura necess\u00e1ria em equipamentos e componentes em rotogravura usa metais como mat\u00e9ria-prima, entre eles, cobre e cromo. por sua vez, o processo flexogr\u00e1fico evoluiu rapidamente nesse sentido, com insumos \u00e0 base d’\u00e1gua e a inser\u00e7\u00e3o de tecnologias digitais em seu modo de opera\u00e7\u00e3o, o que a torna menos mec\u00e2nica.<\/p>\n